Чаму адрозненне колераў так непрыемна?
У сучаснай тэкстыльнай прамысловасці, лічбавыя тэкстыльныя прынтэры шырока выкарыстоўваюцца ў адзенні тканін, хатняга дэкору, спартыўнай адзення і многіх іншых галінах. Яны вядомыя сваёй высокай дакладнасцю, эфектыўнасцю і экалагічнай чыстасцю, і дазваляюць хутка вырабляць складаныя ўзоры і шматслаёвыя колеры, што азначае вялікі пераход ад традыцыйнага друку да лічбавай вытворчасці.
Аднак у рэальнай вытворчасці адрозненне колераў (непаслядоўнасць колеру або адхіленне) па-ранейшаму часта адбываецца. Частыя пытанні ўключаюць у сябе:
- ●Вынік друку не адпавядае колеру дызайну на экране;
- ●Адзін і той жа стыль паказвае розныя адценні ў вытворчых партыях;
- ●Выхад з розных прынтараў вар'іруецца па тоне або яркасці.
Як прафесійны вытворца лічбавых тэкстыльных прынтараў, мы растлумачым тэхнічныя прынцыпы гэтых пытанняў і падзялімся сістэматычным падыходам да кіравання колерамі - ад тэорыі да практыкі - каб дапамагчы вам дасягнуць паслядоўных і дакладных коле
Адкуды прыходзіць адрозненне колеру? Разуменне таго, як фармуюцца колеры
Перад тым, як паглянуць на прычыны колеру, давайце зразумеем адну ключавую канцэпцыю: колер, які вы бачыце на экране, і колер, надрукаваны на тканіне, прыходзяць з двух зусім розных сістэм.
Колеры экрана (RGB Дадатковая колеравая мадэль)
Экраны кампутараў і тэлефонаў выкарыстоўваюць чырвоны (R), зялёны (G) і сіні (B) святло. Чым больш святла вы дадаеце, тым ярчэйшы колер, і калі цалкам спалучаны, яны ствараюць белы. RGB мае шырокую колеравую гаму, асабліва для колераў высокай насычэння.
Друкаваныя колеры (CMYK Сутрактыўная колеравая мадэль)
Тканіна не вылучае святла. Ён паглынае часткі спектру святла праз чарніла і адлюстроўвае астатняе. CMYK (Cyan, Magenta, Yellow, Black) колеравая гама значна меншая, чым RGB.
Таму фізічна непазбежна, што колеры на экране выглядаюць ярчэй і ярчэй, чым друкаваныя - адна з асноўных прычын адрознення колераў у тэкстыльнай друку.
Асноўныя прычыны адрознення колеру ў лічбавым тэкстыльным друку і рашэннях
Адрозненне колеру не выклікаецца адным фактарам, гэта вынік некалькіх ўзаемадзейнічаючых зменных. Ніжэй прыведзены самыя распаўсюджаныя і крытычныя.
1. Налады адлюстравання і дызайну файлаў
Не ўсе маніторы створаны роўнымі. Дызайнер можа працаваць на маніторы высокай гаммы, у той час як вытворчы кампутар выкарыстоўвае стандартны офісны экран. У выніку той жа малюнак можа адлюстроўвацца па-рознаму.
Акрамя таго, непаслядоўныя колеравыя прасторы (sRGB, Adobe RGB, CMYK) і адсутнасць каардынацыі паміж файламі дызайну і праграмным забеспячэннем RIP могуць лёгка выклікаць адхіленне колеру друку.
Рашэнні:
- ● Выкарыстоўвайце прафесійныя маніторы, калібраваныя апаратным забеспячэннем, і аб'ядніце налады каляровага прасторы.
- ● Стварыць і прымяняць маніторскія профілі ICC з дапамогай такіх інструментаў, як X-Rite або Datacolor.
- ● Правядзіце мяккую праверку ў праграмным забеспячэнні для дызайну для папярэдняга прагляду каляровага выхаду з выкарыстаннем профілю ICC прынтара.
2. Экалагічныя фактары: тэмпература і вільготнасць
Умовы навакольнага асяроддзя непасрэдна ўплываюць на прадукцыйнасць чарніла.
Калі паветра занадта сухое, статычная электрычнасць назапашваецца на тканінах, парушаючы траекторыі кропель чарніла і выклікаючы паласы або нераўнамерныя колеры.
Экстрэмальныя тэмпературы змяняюць вязкасць чарніла і паверхневую напружанне, паўплываючы на фарміраванне кропель і шчыльнасць, што прыводзіць да лёгкіх або цёмных плямаў.
Рэкамендацыя:
Захаваць вытворчае асяроддзе пры 20-25 ° C і 40-60% РВ, каб забяспечыць стабільны выкід чарніла і кансістэнцыю колеру.
3. Тканіна і папярэдняя апрацоўка адрозненняў
Нават пры ідэнтычных працэсах друку розныя партыі тканін могуць даць розныя вынікі, таму што тканіны ніколі не 100% ідэнтычныя. Фактары, якія ўплываюць на адрозненне колеру ўключаюць у сябе:
- беласць тканіны;
- Аднакладнасць пакрыцця або папярэдняй апрацоўкі;
- Наяўнасць аптычных асвятляльных сродкаў (OBA);
- Структура валакна і паглынанне чарніла.
Гэта ўплывае на тое, як тканіны адлюстроўваюць святло, што прыводзіць да бачных адрозненняў цені паміж партыямі.
Рашэнне:
Выкарыстоўвайце спектрафотаметр для вымярэння беласці і характарыстык тканіны, і калі гэта магчыма, выкарыстоўвайце тканіну з той жа партыі для масавай вытворчасці.
4. Тканіна прынтэр, чарніла і RIP праграмнага забеспячэння зменнасці
Нават два прынтэры адной мадэлі не могуць гарантаваць аднолькавы колеравы выхад. Невялікія адрозненні ў галоўках друку, партыях чарнілаў або наладах каляровай крывой могуць стварыць сістэматычную адрозненне ценяў.
Нероўнамерная прадукцыйнасць соплы або памылкі калібрацыі кроку могуць выклікаць паласы, бачны гарызантальны ўзор светлых і цёмных палос.
Сярод усіх фактараў, праграмнае забеспячэнне RIP (Растэрны працэсар малюнкаў) гуляе найбольш важную ролю ў кіраванні колерамі ў тэкстыльнай друку. Ён інтэрпрэтуе дадзеныя малюнка, выделяе чарніла і прымяняе профілі ICC. Розныя налады RIP, намеры рэндэрынгу або версіі ICC могуць выклікаць прыкметныя змены выхаду.
Рашэнні:
- Пабудаваць унікальны профіль ICC для кожнай камбінацыі "друкар + чарніла + тканіна".
- Выкарыстоўвайце сертыфікаваныя або арыгінальныя чарніла з стабільнай фармуляцыяй і кансістэнцыяй партыі.
- Рэгулярна калібраваць абсталяванне і абнаўляць налады ICC і RIP для сінхранізаванага кіравання колерамі.
5. Эфекты пасляапрацоўкі
Часам друк выглядае ідэальна спачатку, але змяняе колер пасля пары, загартавання або мыцця. Гэта адбываецца таму, што параметры пасля апрацоўкі - тэмпература, працягласць і метад працэсу - ўплываюць на адценне колеру і шчыльнасць.
Напрыклад, перагрэванне можа выклікаць змены адценняў. Непоўнае мыццё прыводзіць да тупнасці або знікнення.
Рашэнні:
- Стандартызацыя параметраў пасля аздаблення (тэмпература, працягласць, мыццё).
- Уключыць пасляапрацоўку ў працоўны працэс кіравання колерамі.
- Распрацоўвайце пасляапрацоўку паслядоўнасці так жа важна, як і друкаванне паслядоўнасці.
Як паменшыць адрозненне колеру і палепшыць паслядоўнасць колеру
У многіх друкарнях кіраванне колерамі з'яўляецца самым занядбаным, але найбольш важным крокам.
Каб дасягнуць дакладнасці колеру лічбавага тэкстыльнага друку, неабходна рэалізаваць навуковы і стандартызаваны працоўны працэс. Ніжэй прыведзены практычны кантрольны спіс, каб дапамагчы вам.
Ніжэй прыведзены практычны кантрольны спіс, каб дапамагчы вам паменшыць розніцу ў колерах і павысіць паслядоўнасць колеру крок за крокам:
Адзіны стандарт колеру
Засноўвайце ўсе дызайны і ўзоры на каляровых кодах Pantone, пазбягаючы суб'ектыўных апісанняў.
Выкарыстоўвайце паслядоўны рэжым колеру
Заўсёды праектаваць у рэжыме CMYK, каб забяспечыць паслядоўную пераўтварэнне колеру.
Узор перад масавай вытворчасцю
Заўсёды выконвайце удар (тэставы друк) перад маштабным друкам - выдаткі трохі загадзя эканоміць значна пазней.
Кантрольная паслядоўнасць матэрыялу
Выкарыстоўвайце тую ж партыю тканіны, калі гэта магчыма, вымярайце беласць і паглынанне чарнілаў, і трымаць маркі чарнілаў / партыі стабільныя.
Рэгулярная калібрацыя абсталявання
Абнаўляць профілі ICC кожныя 3-6 месяцаў, калібраваць прынтэры і праграмнае забеспячэнне RIP і падтрымліваць паслядоўную выхад.
Заключныя думкі
Адрозненне колеру не непазбежнае, яго можна кіраваць навукова. Ключ заключаецца ў тым, каб гарантаваць, што кожны этап - ад праектавання і праверкі да канчатковай вытворчасці - прытрымліваецца адзіных стандартаў і працэсаў, заснаваных на дадзеных.
Лічбавыя тэкстыльныя друкарскія машыны Hanin, абсталяваныя перадавым праграмным забеспячэннем RIP для кіравання колерамі, дакладна інтэрпрэтуюць каляровыя дадзеныя і аўтаматычна аптымізуюць крывыя ICC. Гэта дазваляе вытворцам тэкстылю дасягнуць стабільнай вытворчасці, больш высокай кансістэнцыі колеру і меншай перапрацоўкі.
Калі вы шукаеце больш эфектыўнае і кантраляванае рашэнне лічбавага тэкстыльнага друку, звяжыцеся з камандай Hanin для прафесійнай тэхнічнай падтрымкі і індывідуальных кансультацый.
