Поўны працэс друку непасрэдна на тканіне і рэкамендацыі лічбавага тэкстыльнага прынтара
Name Працэс складаецца з чатырх галоўных крокаў: папярэдняга апрацоўкі, падрыхтавання дызайну, друку чорнавіка і пасля апрацоўкі.
Крок 1
Перад друкам тканіны трэба пачаць працаваць. Гэты працэс уключае выкарыстанне хімічнага ўкладання, каб забяспечыць, што чорнила правільна прытрымліваецца да тканіны. [UNK]
Мэта і функцыя папярэдняга апрацоўкі
1. Кімічнае ўкладанне можа блокаваць капілярны капіляр, які значна зменшыць капілярны эфект волакіта, забароніць фарбаванне друку на паверхні тканіны і атрымаць ясны шаблон.
2. Дадатковыя хімічныя дадатковыя дадатковыя дадатковыя дадатковыя дадатковыя дадатковыя дадатковыя дадатковыя дадатковыя дадатковыя дадатковыя дадатковыя дадатковыя дадатковыя дадатковыя дадатковыя дадатковыя дадатковыя дадатковыя дадатковыя дадатковыя дад
3. Пасля памеру тканіны яна можа эфектыўна вырашыць праблемы змены і змены тканіны, і палепшыць якасць друковай тканіны. І гэта можа перашкодзіць пашкоджанню дужкі з-за неадноўнай тканіны і паднятай часткі, якая трываецца на дужку. Табліца становіцца цвёрдай, якая зручная для друкаркі прама да тканіны, каб нахраніць тканіну.
Карыстальнік дызайну кроку 2
Прыгатаванне да дызайну - гэта ключавы крок у друку прама ў тканіну. Дызайн, які трэба друкаваць, павінен быць у фармаце лічбавага файла, сумяшчальным з друкарскай машынай. І пасля таго, як дызайн будзе гатовы, ён можа быць адпраўлены лічбавай тэкстыльнай друкарцы для друку. Звычайна ўдзельнічаюць у гэты працэс навучаныя дызайнеры і прафесіоналы друку, каб забяспечыць, што канчатковая друковая тканіна адпавядае патрэбным спецыфікацыям.
Перад друкам канчатковага дызайну часта добрая ідэя тэстаць дызайн на маленькім кавалаку тканіны, каб убачыць, што яна будзе выглядаць як чакаецца. Гэта можа дапамагчы атрымаць любыя праблемы з колерам, месцам або асаблівымі эфектамі перад запускам поўнага друку.
Крок 3 друк Inkjet
Затым пакрыта тканіна загружаная ў лічбавую тканіную друкарку для друку, выкарыстоўваючы спецыяльную тэхналогію чарнавіка, дзе машына спрыяе чарнавік або фарбаванне маленькімі кропкамі, як загружаны праграмным забесп Серыя галавы друку праходзяць назад і назад па тканіне, выкладаючы кропкі чорніла ў дакладных шаблонах і колерах.
Галоўныя тыпы чорніла - рэактыўнае чорніла, кіслатнае чорніла, распаўсюджанае чорніла, высокая тэмпература распаўсюджанае чорніла і пігментнае чорніла. І трэба заўважыць, што розныя тканіновыя матэрыялы павінны выкарыстоўваць розныя тыпы чорніла.
Рэактыўнае чорніла: кіслатычнае ўтулка (бавоўна, канапа), купра, шоўка, волна і іншыя тканіны.
Кітавае чорнало: шоўба, нілон, волна і іншыя тканіны.
Дысперсіўнае чорніла/высокая тэмпература дысперсіўнае чорніла: паліэстэрнае паліэстэрнае ўтулка, ацэтнае ўтулка, паліamidнае тканіна
Пігментнае чорніла: большасць тканінных матэрыялаў
HPRT не толькі распрацоўвае і вырабляе лічбавыя тканіновыя друкаркі, але і дастаўляе чарнавік для кліентаў. Каманда HPRT у фабрычных даследваннях і распрацоўках складаецца з прафесійных тэхнікаў, якія выкарыстоўваюць развітыя канцэпты, рэжымы і сістэмы кіравання. Мы таксама можам наладзіць чорніла для асаблівых патрэбаў прафесійнасці ад кліентаў.
Крок 4 пасля аперацыі
Пасля апрацоўкі - важны апошні крок у працэсе друку прама тканіну. Калі тэкст друкуецца, ён павінен быць пасля апрацоўкі. Працэс звычайна ўплывае на пару, мыванне, суханне і расцягванне.
Папарэнне ўплывае на экспартаванне тканіны на высокае цяпласць і вольнасць, якая дапамагае прывязаць чорнило да тканінавых воблак. Гэта можна зрабіць выкарыстоўваючы спецыялізаваную паравую машыну. Тэмпература пары звычайна 102°C-105°C. Час пары змяняецца ў залежнасці ад тыпу тканіны.
Напрыклад, час пары для бавоўнай тканіны звычайна 10-15 хвілін. Калі час пары занадта кароткі, колер фарбавання будзе недастатковы і колер будзе лепшы; Калі час пары занадта доўгі, фарб будзе гідролізаваны і вытвор колераў зменшыцца.
Мыванне выдаляе ўсе перавагу чорніла, хімічных рэчыў папярэдняга апрацоўкі або іншых забруднікаў, якія могуць быць на тканіне. У залежнасці ад тыпу чорніла і тканіны, працэс мывання можа ўплываць на выкарыстанне вады, прылад або іншых распаўсюджванняў.
Сушэнне і расцягванне: Калі тканіна была мыта і параваная, яна павінна быць сушаная, каб выдаліць любы надзвычайны вольнасць. Гэта можна зрабіць выкарыстоўваючы спецыялізаваны сухільнік або павесяўшы тканіну на сухі паветра. Важна ўпэўніць, што тканіна абсалютна сухая перш чым яна будзе выкарыстоўвацца, таму што ўсе астатнія вольнасці могуць прымусіць чырвону працягнуць або змяняць. Пашырэнне робіць шырыню тканіны сумяшчальнай і паляпшае якасць канчатковага прадукту.
Рэкамендуйце прадукт HPRT DA188S
HPRT DA188S — гэта высокахуткая транспартная паас прама да тканіны лічбавая тэкстыўная друкарка, якая прадстаўляецца для хуткай і эфектыўнай вытворцы высокаякасных адмысловых дызайнаў. Яе індустрыйныя кіокера друкаркі дазваляюць хуткасць друку да 1080 квадратных метраў за гадзіну, што робіць яго ідэальным для выканання масіўных парадак у кароткім перыядзе часу.
Друкарка таксама мае высокія магчымасці друку, якія атрымліваюцца праз яго унікальны дызайн драйвера і сістэму забезпечэння чорніла. Друкарка можа выкарыстоўваць розныя чарнавікі, уключаючы кіслае чарнавіка, рэактыўнае чарнавіка, высокая тэмпература размеркаванае чарнавіка і воднае пігментнае чарнавіка, каб вырабляць ясныя, жывовыя і
Акрамя таго, друкарка HPRT DA188S серыі прызначаная для захавання энергіі і інтэлектуальнай сістэмы аўтаматычнага прыбірання галавы друку, сістэмы ўтулізацыі і сістэмы аўтаматычнага прыбірання і падтрымкі поясаў. Гэтыя функцыі дазваляюць працаваць і падтрымліваць прыладу лёгкай, эфектыўнай і каштуэфектыўнай, дазваляючы працаваць з машынамі толькі адзін чалавек.
Агульна, HPRT DA188S Series — гэта высокая машына для друку на тканіне, якая падыходзіць для бізнэсаў, якія патрабуюць хуткыя і высокія магчымасці друку.
Выкананне
Агульна, машыны друку прама тканіну - гэта вельмі спецыялізаваныя лічбавыя друкаркі тканіны, якія патрабуюць асцярожнай калібрацыі і падтрымкі, каб дасягнуць высокіх вынікаў. Тым не менш, яны прапануюць шмат пераваг над традыцыйнымі метадамі друку тканінаў, уключаючы кароткі час ператварэння, меншыя кошты настаўлення і магчымасць друкаваць вельмі дэталізаваныя дызайны з некалькімі кол